ĐƠN VỊ GIA CÔNG CẮT LASER CHUYÊN NGHIỆP, UY TÍN Ở ĐỒNG NAI MÀ BẠN ĐỌC NÊN BIẾT
Hiện nay, trên thế giới nhu cầu gia công cắt Laser CNC ngày càng trở nên phổ biến, phương pháp này đóng vai trò quan trọng trọng ngành công nghiệp cơ khí chính xác vì cắt Laser là phương pháp thay thế hầu hết các phương pháp thủ công trước đây.
Hệ thống máy cắt laser CNC có thể gia công được đa dạng vật liệu như: nhôm, sắt, thép, đồng, inox. Đặc biệt, được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến kim loại tấm.
GIA CÔNG LASER LÀ GÌ?
Gia công laser CNC là phương pháp gia công được thực hiện bằng chùm tia laser, trong đó năng lượng tập trung rất mạnh của tia laser sẽ làm nóng chảy và bốc hơi vật liệu, điều này cho phép thực hiện nhiều tác vụ khác nhau như cắt, hàn, xử lý bề mặt vật liệu trong ngành công nghiệp cơ khí.
Cắt Laser CNC là quá trình cắt nhiệt được sử dụng thường xuyên trong quá trình gia công kim loại tấm.
Gia công cắt laser được xem như là một dấu ngoặt quan trọng, đánh dấu sự phát triển to lớn trong ngành gia công cơ khí, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất và hiệu quả gia công.
CÔNG NGHỆ CẮT LASER CHÍNH XÁC ĐẾN MỨC NÀO?
Cắt laser là phương pháp hiệu quả, an toàn và cực kỳ chính xác so với các phương pháp cắt truyền thống trước đây. Quá trình cắt laser tận dụng chương trình vận hành dựa vào điều khiển số máy tính và hệ thống lệnh máy tính đã được mã hóa để thực hiện cắt vật liệu trong phạm vi độ chính xác cao, độ sai sót nhỏ. Quá trình cắt được tích hợp phần mềm CAD hướng dẫn tia Laser thực hiện các vết cắt.
Một chùm tia laser có đường kính khoảng 0.01mm và phát ra trong khoảng thời gian một phần triệu giây, tạo ra một nguồn nhiệt lượng cực lớn tác động lên bề mặt phôi, làm cho phần vật liệu bị loại bỏ tác rời khỏi phôi và bị hóa hơi. Lý tưởng nhất là cắt laser có thể tập trung vào khoảng 25 micron, chiều rộng vết cắt là cực lỳ nhỏ, dưới 0.001 inch với độ chính xác về kích thước gần như là tuyệt đối, vào khoảng ± 0.0127 mm.
TẠI SAO CẮT LASER CNC LẠI CHÍNH XÁC?
Được tích hợp hệ thống điều khiển bằng máy tính nên việc cắt laser đảm bảo độ chính xác vượt trội và nâng cao độ an toàn khi thực hiện tác vụ. Thông qua các tính năng dưới đây giúp cho việc cắt laser trở thành phương pháp cắt tối ưu và cực kỳ chính xác:
- Photon kết hợp: Cơ chế cắt photon tận dụng photon nhất quán được đồng bộ hóa với một chùm năng lượng ổn định và cường độ cao để tăng độ chính xác. Chùm tia sáng cắt xuyên qua kim loại.
- Dung sai cắt laser thấp: Các vết cắt đạt được bằng cơ chế cắt laser thường có dung sai biến đổi thấp so với dữ liệu bản vẽ. Tia cắt nhanh và chính xác, các vết cắt đảm bảo giống hệt nhau với tốc độ cắt nhanh chóng.
- Độ chính xác của sợi quang: Máy cắt laser hiện đại và tiên tiến tận dụng thấu kính sợi quang để hướng dẫn và kiểm soát việc định vị tia laser từ đầu phát laser. Điều này đảm bảo điểm chính xác rõ ràng hơn và trực tiếp hơn đối với tia laser.
- Ít hư hỏng vật liệu: Cắt laser không làm hư hỏng vật liệu xung quanh vết cắt vì chùm tia tia laser không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu của bạn. Lý tưởng nhất là nhiệt năng cắt vật liệu, đảm bảo ít gây hư hại đến vật liệu dẫn đến hao tốn nguyên liệu.
- Độ phức tạp cao: Máy cắt laser CNC thực hiện các thao tác có độ phức tạp và chi tiết cao do độ chính xác được đảm bảo, khả năng kiểm soát chưa từng có và dung sai thấp.
CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA QUÁ TRÌNH GIA CÔNG CẮT LASER
Để đạt được mức độ hoàn hảo cao hơn khi gia công cắt laser, các yếu tố dưới đây sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác như:
- Loại vật liệu: Vật liệu mịn hơn hoặc mỏng hơn thì đường cắt sẽ chính xác hơn.
- Kích thước điểm chùm tia laser: Sử dụng kích thước điểm chùm tia laser nhỏ hơn đảm bảo các vết cắt tỉ mỉ hơn so với kích thước điểm rộng.
- Mức công suất laser: Cân nhắc sử dụng chùm tia laser mạnh hơn với cường độ cao hơn để cắt xuyên qua các vật liệu dày để đạt được các vết cắt chính xác.
- Độ chính xác của bàn là việc: Cách định vị phôi trên bàn làm việc cũng ảnh hưởng đến độ chính xác của vết cắt. bàn làm việc không được ổn định tốt có thể gây rung lắc, khiến quá trình làm việc mất đi độ chính xác so với chỉ số bản vẽ thiết kế ban đầu.
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA GIA CÔNG LASER
Trước hết, một chùm tia laser năng lượng rất cao được tạo ra bởi máy laser. Cách để tạo tia laser được thực hiện như sau:
Nguồn điện CN qua biến thể sẽ được nạp vào hệ thống tụ. Điện áp tối đa của tụ là 2kV để điều khiển sự phóng điện tới đèn phát xung đặt trong buồng phản xạ ánh sáng. Buồng này có dạng hình trụ với tiết diện cắt ngang là hình elip. Khi đèn phát xung phát sang, toàn bộ năng lượng sẽ tập trung.
Tia laser sẽ hương dẫn vật liệu hoặc chùm tia bằng cách định hướng thông qua CNC và quang học. Thiết bị sử dụng CNC, mã G được cung cấp để cắt vào vật liệu và điều khiển chuyển động. Chùm tia laser có một cột ánh sáng có cường độ rất cao, có bước sóng đơn hoặc màu. Trên máy cắt laser CNC, đầu cắt laser được di chuyển trên tấm kim loại theo hình dáng và kích thước xác định.
Hệ thống điều khiển độ cao điện dung duy trì khoảng cách chính xác giữa phần cuối của vòi phun và vật liệu đang được cắt. Khoảng cách này rất quan trọng, vì nó xác định vị trí tiêu điểm so với bề mặt của vật liệu. Chất lượng cắt có thể bị ảnh hưởng bởi việc nâng cao hoặc hạ thấp tiêu điểm từ bề mặt của vật liệu.
Quá trình tác dụng của chùm tia laser vào vị trí gia công sẽ trải qua các giai đoạn như sau:
- Chùm laser chạm vào bề mặt phôi, năng lượng của chùm tia laser được truyền qua bề mặt phôi và chuyển thành nhiệt năng.
- Một phần vật liệu phôi nóng lên, nóng chảy. Giai đoạn này ứng với quá trình truyền nhiệt trong vật rắn tuyệt đối bị giới hạn về một phía theo phương tác dụng của chùm laser.
- Vật liệu gia công nguội dần sau khi chùm tia laser tác dụng xong. Quá trình lặp lại cho đến khi tạo hình sản phẩm theo mong muốn.
ƯU ĐIỂM CỦA GIA CÔNG CẮT LASER
- Cắt laser CNC tạo ra các thiết kiế phức tạp và các lỗ nhỏ đến 2mm với độ chính xác cao. Gia công cắt laser có thể gia công tập trung vào một phạm vi đường kính rất nhỏ. Nó tạo ra một lượng năng lượng khổng lồ, khoảng 100 MW trên một mm vương diện tích.
- Cắt laser tạo ra vết cắt sạch hơn, đảm bảo độ chính xác cao và chất lượng bề mặt hoàn thiện tốt hơn, loại bỏ nhu cầu về các hoạt động sau xử lý hoặc hoàn thiện bổ sung.
- Không tiếp xúc vật lý giữa thiết bị và phôi, bản chất không tiếp xúc của quá trình cắt laser làm giảm nguy cơ biến dạng vật liệu và nhiễm bẩn vật liệu, đây là yếu tố quan trọng trong quá trình gia công được sử dụng trong ngành y tế.
- Tăng năng suất gia công, có thể thực hiện nhiều đơn hàng trong thời gian ngắn.
- Máy gia công laser có khả năng cắt hầu hết tất cả vật liệu, không dùng dụng cụ cắt, không có lực cắt, cắt được những bề mặt phúc tạp, ở vị trí khó tiếp cận.
- Sự hao mòn trong gia công laser rất thấp, chi phí bảo trì máy thấp.
- Phù hợp cho các vật liệu giòn với độ dẫn điện thấp.
NHƯỢC ĐIỂM CỦA GIA CÔNG CẮT LASER
- Chi phí ban đầu cao, bao gồm nhiều khoản đầu tư về máy móc, cũng như các phụ kiện đi kèm.
- Gia công laser đòi hỏi người vận hành phải được đạo tạo chuyện sâu để vận hành máy.
- hạn chế đối với độ dày kim loại.
- Quá trình gia công đòi nhiều năng lượng. Không dễ để tạo các vết cắt sâu với những phôi có điểm nóng chảy cao và thường gây ra vết cắt hình nón.
DỊCH VỤ GIA CÔNG CẮT LASER CNC KIM LOẠI
Trên đây là những thông tin mà Cơ Khí Khuôn Mẫu Tiến Huy muốn cung cấp cho bạn đọc hiểu thêm về ngành công nghiệp gia công cơ khí chính xác. Biết được ưu điểm và nhược điểm của cắt laser là chưa đủ, tìm kiếm được đối tác phù hợp cũng rất quan trọng. Cơ Khí Khuôn Mẫu Tiến Huy chuyên cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí chính xác với mức giá cạnh tranh tốt nhất cho khách hàng. Chúng tôi tự hào là công ty tiên phong trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, với gần 15 năm kinh nghiệm gia công kim loại, đội ngũ nhân viên dày dặn kinh nghiệm, hiểu biết chuyên sâu về sản phẩm. Chúng tôi luôn cam kết sẽ mang đến cho khách hàng của Tiến Huy nhũng dịch vụ và sản phẩm chất lượng tốt nhất.
-------------------------------------------------------------
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ KHUÔN MẪU TIẾN HUY
Địa chỉ: Đường số 4, KCN Sông Mây, xã Bắc Sơn, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
Hotline/Zalo: 0909 185 730
Email: cokhitienhuy@gmail.com
Website: http://cokhitienhuy.com/
Fanpage: Khuôn Mẫu Biên Hòa
